El proceso de fabricación de válvulas de control neumáticas incluye fundición, mecanizado, montaje, pruebas y otros vínculos. Cada paso debe controlarse estrictamente para garantizar la calidad del producto final.
- Fundición de precisión: se utilizan fundición en arena, fundición a la cera perdida y otras tecnologías para garantizar la complejidad de la forma del cuerpo de la válvula y al mismo tiempo lograr una alta precisión dimensional y acabado superficial.
- Mecanizado CNC: las máquinas herramienta de control numérico por computadora procesan los canales internos y las partes del cuerpo de la válvula para garantizar una coincidencia de alta-precisión, mejorar el rendimiento del sellado y la precisión del ajuste.
- Tratamiento superficial: como galvanoplastia, pintura, tratamiento de pasivación, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de la válvula.
- Ensamblaje y pruebas: Se utilizan herramientas y procesos profesionales para garantizar el ensamblaje correcto de cada componente. La válvula completa debe someterse a estrictas pruebas de hermeticidad, funcionalidad y rendimiento para garantizar la calidad de fábrica.